管道漏油检查和日常维护

管道的线路长，随时有遭受人为的和自然灾害的破坏的可能,为此，要经常进行巡线和检修工作。此外,还设有专门的管道维修队，配备的机动设备、土方施工机具、施焊和封堵设备以及通信工具等，以便随时准备抢修。管道维护工作中突出的是破漏抢修和换管段等大型事故处理作业。如果破漏是因腐蚀穿孔造成的，可以用夹具堵住管道上的漏孔，然后进行补焊。如果管道严重损坏或发生变形，就切除管道并换新管段。切除管道时漏出的油、气很容易引起火灾。在低处切除管道时，防止大量油气漏出，常使用机械式封堵器封堵管道，在不停输的情况下进行抢修作业。

管道防腐检查

日常的防腐检查有：定期测试管道沿线的保护电位；用防腐层检测仪在地面上检查管道防腐层的完好性，发现破损，及时挖开修补。对老管道内腐蚀的检查是一项复杂的工作，常用带有测试仪器的皮碗式清管器来进行。测试仪器包括检测内腐蚀的磁力探伤仪和检测管壁厚度的超声波测厚仪，并用支撑轮的转数计算运行距离，将所有测试到的参数转换成信号记录在磁带上。检测结束后，磁带由计算机作出解释，即可指示出管道的腐蚀程度和腐蚀位置。

机械封堵的方法是在需要换的管段的上、下游各开一个孔，每一孔内塞入一个带皮碗的封堵器，隔断两端的油或气，然后排净损坏管段中的油或气，用机械割刀将管段割下，再将两个清管球塞入两端割口内，并在清管球与封堵器之间充入氮气，以防焊接时爆炸。将配好的新管段就位、对口、施焊，焊好后将封堵器从管内提出并封闭开孔，即完成封堵换管工作。当管道修复运行后，在下游站的清管器接收筒中回收两个清管球。封堵换管段时，在封堵前可先引出旁通管，以保证在整个换管过程中管道输送不间断。

管道漏油检查

主要靠巡线人员巡回检查。为了保证沿线居民和企业，各国都制定有油、气管道技术规范，由政府部门严格监督实施。如果管道发生泄漏，立即上报主管部门，并到现场检查事故原因。

管道覆盖和维护

暴雨和洪水会造成管道覆土流失和堤岸破坏，造成水下穿越管道裸露、悬空甚至被冲断。这些情况主要靠巡线人员发现。巡线人员通常采用地面步行或空中飞行巡线。管道维护工作按照详细的线路工程竣工图实施。